Die kurze Antwort: Aluminium ist für die meisten Druckgussteile im Automobilbereich die erste Wahl Wenn es darum geht Automobil-Druckguss Aluminiumlegierungen – insbesondere A380 und ADC12 – do...
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WEITERLESEN Ningbo Jieda Mopping & Machine Co., Ltd Automatische Stanzmaschine Technologie: Der Schlüssel zur Gewährleistung einer hohen Präzision des Gusss der Motoreile.
1. Anwendung der erweiterten Designsoftware
Ningbo Jieda Mopping & Machine Co., Ltd führte eine fortschrittliche Designsoftware wie CAD/CAM/CAE in der Produktdesignstufe ein. Diese Software verbessert nicht nur die Entwurfseffizienz, sondern auch, sondern kann auch die Verformung und Spannungsverteilung von Teilen während des Stempelverfahrens genau simulieren und analysieren, wodurch die Produktstruktur in der Entwurfsphase optimiert wird und die durch Designdefekte verursachten Präzisionsprobleme verringert werden.
2. Unterstützung von hochpräzisen Geräten
Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd is equipped with more than 80 high-precision equipment, including precision CNC machining centers, CNC EDM machines, wire cutting machines, mold clamping machines, etc., as well as a series of Hong Kong Lijin brand automatic die-casting machines, covering 1600T, 800T, 500T, 400T, 280T, 200T, and other tonnages. Diese Geräte bieten eine starke Hardware -Unterstützung für die Präzisionsherstellung von Motoreilen.
CNC -Bearbeitungszentrum: Kann genaue Schimmelpilzhöhlen und -teile verarbeiten und die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität von Formen und Teilen sicherstellen.
CNC -EDM- und Drahtschneidemaschine: Wird zur feinen Verarbeitung von Formen verwendet, insbesondere die Verarbeitung komplexer Formen und winziger Strukturen, wodurch die Genauigkeit und Haltbarkeit von Formen weiter verbessert wird.
Automatische Sterbungsmaschine: Verwenden fortschrittlicher Steuerungssysteme und Präzisions-Stempelprozesse kann stabil und effizient eine hohe Präzision erzeugen Motoreile sterben Guss .
3.. Strenge Rohstoffkontrolle
Die Qualität der Rohstoffe hat einen wesentlichen Einfluss auf die Genauigkeit und Leistung von Teilen der Stanze. Ningbo Jieda ist äußerst streng in der Auswahl und Kontrolle von Rohstoffen, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung von Aluminium -Pergots hohen Standards entspricht, insbesondere der Schwermetallgehalt darf den Standard nicht überschreiten. Mit hoher Purity-Verunreinigungsfreie Aluminium-Pergots können Defekte wie Poren, Kleben, Schlackeneinschlüsse und Zusammenbruch während des Stempelverfahrens reduzieren, wodurch die Genauigkeit und Oberflächenqualität von Stanzteilen verbessert wird.
4. Professionalität in Formgestaltung und Fertigung
Die Form ist der Schlüssel zur Genauigkeit von Stanzteilen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Formgestalter und der Verarbeitung kann Ningbo Jieda die Genauigkeit, Rationalität, Wissenschaft und einfache Verwendung der Form sicherstellen. Das Unternehmen verwendet hochwertige importierte Schimmelpilzstahl, kombiniert mit fortschrittlichen Schimmelpilzherstellungsgeräten, um schnell und effizient hochpräzise, langen Stempelformen zu entwickeln.
V. Intelligenter und automatisierter Stempelprozess
Ningbo Jieda hat neue intelligente und automatisierte hocheffiziente Stanzgeräte eingeführt, und stabile, schnelle und effiziente Roboter haben herkömmliche manuelle Operationen ersetzt. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern führt, sondern vor allem eine präzise Temperaturkontrolle, Zeitregelung und Druckregelung während des Stempelverfahrens, wodurch die hohe Präzision und Konsistenz von Stanzteilen sichergestellt wird.
Temperaturregelung: Beheben Sie genau die Temperatur der Aluminiumflüssigkeit, um sicherzustellen, dass sie während des Stempelverfahrens eine stabile Fluidität aufrechterhält und die durch Temperaturänderungen verursachten dimensionalen Abweichungen verringert.
Zeitkontrolle: Steuern Sie jede Stufe des Stempelverfahrens genau, z. B. Füllung, Halten des Drucks, Kühlung usw., um sicherzustellen, dass die Stempelstämme in dem Zustand gebildet werden.
Druckregelung: Genau den Injektionsdruck und den Haltedruck der Stanzmaschine steuern, um sicherzustellen
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