1. Die Korrosionsschutzschicht muss dicht und gleichmäßig sein.
Durch Eloxieren entsteht ein dichter Oxidfilm auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung, der die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert. Es kann auch eingefärbt werden, um verschiedenen ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden.
2. Galvanisieren oder Pulverbeschichten bietet sekundären Schutz.
Durch Galvanisieren (Nickel, Zinn, Kupfer usw.) oder Pulverbeschichten kann eine harte, verschleißfeste Metallschicht auf dem Substrat gebildet werden, die es zusätzlich vor Feuchtigkeit und Salzsprühkorrosion schützt.
3. Die Vorbehandlung muss die Qualität des Untergrundes gewährleisten.
Die Oberfläche muss frei von Mängeln wie Poren, Rissen und Kaltflecken sein. Andernfalls kann es leicht zu Blasenbildung und Abfall der galvanisierten Schicht kommen, was die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild beeinträchtigt.
4. Dekorative Behandlungen müssen auch die Ästhetik gewährleisten.
Durch Sprüh-, Sandstrahl- oder CVD-Verfahren können farbige, matte oder metallische Oberflächen erzielt werden, um den ästhetischen Anforderungen der Stadtlandschaftsbeleuchtung gerecht zu werden.
Warum bestehen immer mehr Gehäuse für LED-Straßenlaternen aus Aluminium? Druckguss statt herkömmlichem Spritzguss?
1. Hervorragende Wärmeableitungsleistung
Aluminiumlegierungen haben eine viel höhere Wärmeleitfähigkeit als Kunststoff. Das Druckgussverfahren ermöglicht außerdem eine präzise Steuerung der Wandstärke, wodurch eine schnelle Wärmeübertragung auf das Gehäuse gewährleistet und die Lebensdauer der LEDs verlängert wird.
2. Hohe strukturelle Festigkeit und Schlagfestigkeit
Das Gehäuse aus einer Hochdruck-Druckguss-Aluminiumlegierung verfügt über eine Schlagfestigkeit auf IK09-Niveau und ist somit in der Lage, äußeren Einflüssen wie Straßenbauarbeiten und Fahrzeugkollisionen standzuhalten.
3. Zuverlässig wasserdicht und staubdicht
Die integrierte Druckgussstruktur ist fugenlos und mit der Schutzart IP66/IP65 langfristig wasser- und staubdicht, sodass sie sich für Straßenlaternen im Freien bei Regen und Schnee eignet.
4. Maßgenauigkeit und Chargenkonsistenz
Mithilfe von CAD/CAM/CAE-Design und automatisierten Druckgussmaschinen (wie der Lijin 1600T-Serie) können wir Maßtoleranzen von ±0,02 mm erreichen, wodurch eine konsistente Montage und Passform für jede Lampe gewährleistet und die Kosten für die spätere Inbetriebnahme gesenkt werden.
Bist du bereit zu ZUSAMMENARBEITEN Mit Jieda?
* Ihre E -Mail ist bei uns sicher, wir spam nicht.