Industrie -Türbetreiber oder Gabelstaplergetriebe im Aluminium -Würfel -Guss

Aluminium -Sterbchen -Casting Housing: Der Kernmotor der Präzisionsherstellung befähigt die moderne Industrie

1. Breakthrough Innovation der Präzisions -Casting -Technologie
Im Vergleich zu traditionellen Sandguss- oder niedrigen Druckgussprozessen erreicht die Aluminium-Würfelguss-Technologie die Verdichtungsrekonstruktion der Metallstruktur auf Mikroebene durch die Formmethode zur schnellen Hochdruck-schnellen Füllung von Formen. Die von Ningbo Jieda Moulding & Machine Co., Ltd., verwendete Ausrüstung auf 1600T-Ebene hat einen Injektionsdruck von mehr als 800 bar, wodurch die Schimmelpilzhöhle innerhalb von 0,1 Sekunden vervollständigt werden kann, so dass die Aluminiumlegierung eine einheitliche und feine Kornstruktur während des Verfestigungsprozesses bildet.

Auf dem Gebiet der gemeinsamen Reduzierer von Industrieboots ist dieser technische Vorteil besonders offensichtlich. Die Wandstärke des Roboter -RV -Reduzierers, das durch das Gießen gebildet wird, kann im Bereich von 3 ± 0,2 mm gesteuert werden, wobei eine Flachnessgenauigkeit von 0,05 mm/m aufrechterhalten wird.

2. Multifunktional integrierte Systemtechnik Innovation
Modern Aluminium -Sterblichkeitsgehäuse hat die einzelne Funktion traditioneller Schutzabdeckungen durchgebrochen und sich zu einem zusammengesetzten System entwickelt, das Schmiermanagement, Vibrationsunterdrückung und intelligente Überwachung integriert. Auf dem Gebiet der neuen Energiehersteller integriert das Stempelgehäuse das Ölkanalnetz über die In-Form-Insert-Technologie und kooperiert mit der Labyrinth-Dichtungsstruktur, um die Leckage des Schmiersystems auf weniger als 0,5 ml/h zu verringern. Ningbo Jieda Mopping & Machine Co., Ltd entwickelte ein intelligentes Getriebegehäuse für das Photovoltaik-Tracking-System, das das Spannungs-Erfassungsmodul direkt in die Stempelstruktur einbettet und die vollständige Versiegelung der Signalübertragungslinie durch den In-Form-Injektionsformprozess erreicht.

3. Industrialisierungspraxis von Branchenanwendungen
Die Anwendung auf dem Gebiet der Industrie-Türmaschinen unterstreicht die Umfangsvorteile der Stanztechnologie. Ningbo Jieda Mopping & Machine Co., Ltd nimmt eine Multi-Schläger-Kern-Schimmelpilzstruktur an, um einmalige Form von komplexen Hohlräumen zu erreichen. Mit der Massenproduktion von 500-t-Maschinen wird der Produktversandzyklus auf 7 Tage verkürzt, die jährliche Produktionskapazität übersteigt 500.000 Stück und der globale Marktanteil des Kunden wird auf 28%erhöht.

4. Ein Modell der kollaborativen Innovation in der Industriekette
Als wichtiges Schimmelunternehmen im Bezirk Beilun hat Ningbo Jieda Mopping & Machine Co., Ltd, eine vollständige industrielle Kettenfunktion von Schimmelpilzentwicklung bis zur Oberflächenbehandlung aufgebaut. Die unabhängig entwickelte Pro/E-Parametrie-Designplattform kann die 3D-Modelle der Kunden automatisch in die Lösungen für die Casting-Prozess umwandeln und den neuen Produktentwicklungszyklus um 40%verkürzen. Im Projekt Electric Drive Box des neuen Energiefahrzeugs entwickelte das Unternehmen gemeinsam eine neue Aluminium-Silicon-Legierung mit Materiallieferanten, die die Dehnung auf 8% erhöhte und den 15G-Beschleunigungs-Impact-Test erfolgreich bestand.

Die Konstruktion digitaler Fabriken hat seinen Wettbewerbsvorteil weiter verstärkt. Durch die Bereitstellung des MES -Systems hat Ningbo Jieda Mould & Machine Co., Ltd. eine vollständige Prozessverfolgung durch das Schmelzen in die CNC -Verarbeitung erreicht, und der CPK -Wert der Schlüsselprozesse blieb über 1,67 stabil. Dieses Produktionssystem unterstützt das Unternehmen eine stabile Lieferung von 300.000 Stück pro Jahr an einen deutschen Industrieübertragungsriesen, und die Produktfehlerrate wird unter 200 ppm gehalten.